華中油脂機械給您科普：油生產(chǎn)設(shè)備按加工工藝分類有哪些

      華中油脂機械給您科普：油生產(chǎn)設(shè)備按加工工藝分類有哪些？

1.榨油機榨油。

       機械擠壓法是利用外界的力擠壓空白中的油。與其他制油方法相比，擠壓方法工藝簡單，配套設(shè)備少。適應(yīng)性強，生產(chǎn)靈活，油質(zhì)好，顏色淺，風(fēng)味純正。但壓餅殘油含量高，出油效率低，功耗大，零件易磨損。以葵花籽油加工為例。

1.1葵花籽熱榨油設(shè)備生產(chǎn)工藝:葵花籽→脫殼機去殼→殼仁分離→蒸鍋→壓榨機→過濾→熱榨油→精煉車間。

1.2葵花籽冷榨油設(shè)備生產(chǎn)工藝:葵花籽→脫殼→殼仁分離→榨油機壓榨→過濾→冷榨油→去精煉車間。

2.設(shè)備溶劑浸出法。

      法制油，又稱為提取法制油，屬于固液提取的原理。固液提取物是用所選溶劑離固體混合物成分。與擠壓法相比，浸出法具有出油率高、豆粕質(zhì)量好、產(chǎn)量高、加工成本低、勞動強度低等優(yōu)點。缺點是一次性投資大；溶劑一般易燃、易爆、有毒產(chǎn)安全性差；此外，原油含有大量非脂肪成分，顏色深，質(zhì)量差。

制油的工藝一般包括預(yù)處理、浸出油、濕粉脫溶劑、混合油蒸發(fā)汽提升、溶劑回收等。

提取工藝:葵花籽→清洗→去殼→殼仁分離→壓胚→蒸→提取→毛油。

浸出工藝：

溶劑溶劑回收。

葵花籽餅→浸出器→混合油處理→毛油。

溶劑回收⊙濕粕蒸離→成品粕。

3.超臨界流體提取法制油。

      超臨界流體提取技術(shù)是一種以超臨界流體為溶劑提取和分離油脂的技術(shù)。超臨界流體具有介于液體和氣體之間的物理和化學(xué)性質(zhì)。液體密度接近，溶解度高，粘度接近氣體，流動性好，液體和氣體擴散系數(shù)比較好，材料組織滲透性也不錯。超臨界流體的溶質(zhì)傳質(zhì)率高于普通液體。超臨界流體的高流動性和擴散能力有助于分離溶解成分，加速溶解平衡，提高提取效率。有選擇地提取超臨界流體的壓力和溫度。

4.水溶劑法。

       以水作為溶劑，根據(jù)油的特性和化學(xué)性質(zhì)，采用一定的加工工藝提取油。

       如何更好的選擇油脂生產(chǎn)工藝？

1.根據(jù)不同的油選擇不同的工藝。

      植物油種類繁多，化學(xué)成分、含量和物理條件也各不相同。因此，需要選擇不同的油生產(chǎn)工藝。

(1)根據(jù)不同油料的共同特點，可選擇多種典型方法來滿足生產(chǎn)要求。

(2)選擇合理的制油工藝，保持部分油的特殊風(fēng)味。許多油或油籽蛋白都有消費者喜愛的味道。為了保持產(chǎn)品的原味和優(yōu)良品質(zhì)，應(yīng)選擇合理的油生產(chǎn)工藝和條件。

(3)某些油含有影響產(chǎn)品的抗?fàn)I養(yǎng)因子或特殊成分。在選擇石油生產(chǎn)工藝和操作條件時，應(yīng)考慮去除這些成分，以改變產(chǎn)品質(zhì)量。

(4)避免油中其他成分的化學(xué)變化，使產(chǎn)品變質(zhì)。

2.選擇不同的質(zhì)量要求和工藝。

       生產(chǎn)油的主要目的是獲得質(zhì)量好、質(zhì)量好的產(chǎn)品?？紤]產(chǎn)品的質(zhì)量要求。

(1)根據(jù)油的用途和質(zhì)量水平，選擇采油工藝和操作條件。

(2)根據(jù)成品的用途和質(zhì)量水平選擇不同的生產(chǎn)工藝。

(3)食品級油渣的生產(chǎn)也要保證生產(chǎn)工藝和條件符合食品衛(wèi)生指標(biāo)。

(4)在選擇油生產(chǎn)工藝和條件時，還應(yīng)考慮產(chǎn)品的質(zhì)量要求。

3.無論用哪種油加工方法制作油脂，植物毛油的精煉過程都是一樣的。

      發(fā)油→水化脫膠→堿煉脫酸→吸附脫色→高溫脫臭→冬化脫蠟(不必要)→成品油。